SimCenter Anovis很容易集成到生產線(EOL)測試臺或生產線中，以確保產品和過程的制造質量。我們的測試系統(tǒng)結合了所有必要的傳感器、精確的聲音和振動信號記錄硬件、智能信號分析和靈活的試驗臺控制軟件，以精確地執(zhí)行通過或不合格檢查，并提供一個正式的證明，證明該部件符合其規(guī)格或機器運行安全。

  我們的評估功能的可靠性是通過質量保證(QA)中已知的標準測量系統(tǒng)分析(MSA)方法來保證的?；趧?chuàng)新的聲音和基于振動的故障檢測算法，結合自動極限自適應和經典NVH測量特征，SimCenter Anovis在幾秒鐘內自動識別產品或工藝異常。

  我們經過驗證的測試程序，基于數(shù)十年的行業(yè)專長，為盡可能*短的周期時間進行了優(yōu)化。我們的標準化系統(tǒng)很容易適應**的汽車應用，從旋轉機械的在線檢測，使用聲共振檢測(ART)的非破壞性部件測試，到生產機器的振動和聲音分析監(jiān)測。

  工業(yè)質量檢驗

  隨著客戶期望的提高，無論產品在哪里制造、分銷和銷售，制造質量已經成為一個**的要求。確保通過一系列測試測量來達到質量標準是質量保證(QA)和生產團隊的重要組成部分。在給定的制造環(huán)境條件下，工業(yè)質量測試系統(tǒng)必須在時間和測試努力方面以經濟的方式產生可靠的測試結果。

  通過我們的解決方案，您實現(xiàn)了測試設備的高可靠性，在串聯(lián)生產中實現(xiàn)了較短的周期和高的吞吐量，提高了自動化水平，減少了人工操作和操作人員的錯誤，將客觀和可重復的通過失敗結果與根本原因分析結合起來，為可能的中間重新設計提供了見解，并且可以很容易地適應不斷變化的需求。這樣可以系統(tǒng)地提高產品和制造質量，減少顧客的抱怨。此外，它還通過向產品和生產數(shù)字孿生提供有價值的輸入來支持持續(xù)的過程改進。

  線尾測試

  終端測試解決方案執(zhí)行過程安全，完全自動化，高度可靠的故障檢測，在批量生產條件下使用振動和聲音測量.典型應用包括內燃機、變速箱、電動機、電機驅動部件和系統(tǒng).在制造過程中，裝配錯誤和部件缺陷，以及獨特的(噪聲相關的)特性在幾秒鐘內就會被檢測到。由于自動化程度的提高、故障的早期發(fā)現(xiàn)、返工次數(shù)的減少和召回次數(shù)的減少，實現(xiàn)了合理化和成本節(jié)約。

  無損檢測

  批量生產系列的無損部件測試使用聲學共振測試(ART)，這是一種評估自然振動的聲學檢測技術，它是描述材料、結構和幾何等完整部件的獨特物理特性。通過尋找共振頻率、帶寬和振幅的差異來檢測裂紋的存在。我們的無損檢測解決方案使快速、客觀、可重復和自動化的質量檢測基于低投資和操作成本

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  過程監(jiān)測

  借助聲音和振動分析，對生產機械過程進行監(jiān)控。我們的過程監(jiān)控解決方案用于檢查快速工作的生產機器，如壓力機，鋸和沖頭。機器的聲音和振動是用振動和聲音分析來評估的。破損的零件、預損壞的材料、異物、污染的壓力機裝置等，都會立即被識別出來，機器就會停止運轉。